以下の2つの材料（軟鋼またはステンレス鋼）の間の重要なポイントについて詳しく説明します。ステンレス鋼は塩味の状態でより耐久性があり、食品業界で使用できますが、軟鋼は強くなり、ワームドライブにより多くの圧力をかけることができます

軟鋼：
炭素鋼としても知られる軟鋼は、すべての用途で最も一般的な鋼の形態であり、ホースクランプも例外ではありません。また、広範囲の機械的特性を覆う鋼の最も広いグレードの1つです。これは、正しいグレードを理解して指定することで、完成品のパフォーマンスに大きな影響を与える可能性があることを意味します。たとえば、自動車のボディパネルを形成する鋼板のストレスと要件は、ホースのエントレインメント材料のストレスとはまったく異なります。実際、理想的なホースクランプ材料の仕様は、シェルやストラップと同じではありません。

軟鋼の欠点の1つは、自然腐食抵抗が非常に低いことです。これは、コーティング、最も一般的に亜鉛を適用することで克服できます。コーティング方法と標準の違いは、腐食抵抗がホースクランプが大きく異なる領域になる可能性があることを意味します。ホースクランプの英国標準では、5％中性塩スプレーテストで目に見える赤錆に対する48時間の耐性が必要であり、多くのマークのないカイト製品はこの要件を満たすことができません。

ステンレス鋼：
ステンレス鋼は、特にホースクランプに関しては、多くの点で軟鋼よりも軟鋼よりも複雑です。コスト駆動型のメーカーは一般に、さまざまな材料グレードの混合を使用して、製造コストの削減とパフォーマンスの低下を備えた製品を提供します。

多くのホースクランプメーカーは、軟鋼の代替品として、またはオーステナイトステンレス鋼に代わる低コストの代替品として、フェライトのステンレス鋼を使用しています。合金にクロムが存在するため、フェライト鋼（400級シリーズでW2およびW3グレードで使用）は、耐食性を改善するために追加の処理を必要としません。ただし、この鋼の欠如または低ニッケル含有量は、その特性がオーステナイトのステンレス鋼よりも多くの点で劣っていることを意味します。

オーステナイトのステンレス鋼は、酸を含むあらゆる形態の腐食に対して最も高いレベルの腐食抵抗があり、動作温度範囲が最も広く、非磁性です。通常、304および316グレードのステンレス鋼クリップが利用可能です。両方の材料は、海洋使用とロイドの登録承認には受け入れられますが、フェライトグレードはできません。これらのグレードは、酢酸、クエン酸、悪性、乳酸、酒石酸などの酸がフェライト鋼の使用を許可しない場合もあります。